QB6-110 交流电机软启动器

标签:软启动器

使用说明书:QB6-110交流电机软启动器使用说明书

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1.软起动器概述:

概况:

中文电机软起动器采用智能化数字控制,以单片机为智能中心,可控硅模块为执行元件对电动机进行全自动控制。它适用各种负载的鼠笼型异步电动机控制,使电动机在任何工作状况下均能平滑起动,保护拖动系统,减少起动电流对电网冲击,保证电动机可靠起动。平滑减速停车,软停车功能有效地解决了惯性系统的停车喘振问题,消除拖动系统的反惯性冲击,是传统设备无法实现的。智能中文电机软起动器具有完整的系统保护功能,延长系统的使用寿命、降低系统造价成本、提高系统的可靠性且兼容了所有起动设备的各种功能;是传统星/三角起动、自耦减压起动等最理想的新替代产品。

1.1软起动器的主要作用:

第一:有效降低了电动机的起动电流;可减少配电容量,避免电网增容投资。
第二:减小了电动机及负载设备的起动应力;延长了电动机及相关设备的使用寿命。
第三:软停机功能有效地解决了惯性系统的停车喘振问题;是传统起动设备无法实现的。
第四:具有六种独特的起动模式;以适应复杂的电机和负载情况,达到完美的起动效果。
第五:具有完善可靠的保护功能;有效地保护了电动机及相关生产设备的使用安全。
第六:电动机软起动器智能化、网络化技术的应用使用电机控制技术适应了飞速发展的电力自动化技术的更高要求。

1.2智能软起动器的主要特点:

可靠的质量保证 完善可靠的系统保护功能
采用高性能单片机和逻辑控制,具有强抗干扰能力 失压、欠压、过压保护
SMT贴片生产工艺 软起动器 过热、起动时间过长保护
优异的电磁兼容性能 输入缺相、输出缺相、三相不平衡保护
整机出厂前的高温老化,振动试验 起动过流、运行过载、负载短路保护

产品亮点:

◆采用LCD液晶显示屏 ,参数修改、操作简便直观;
◆自带标准Rs485接口和ModBus协议。
◆产品结构新颖小巧、性能可靠,安装操作简便。

迅捷周到的售后服务:

◆可靠的性能和质量基定优质服务的基础;
◆提供优秀 完善的配套设计方案;
◆及时周到的使用咨询;
◆根据用户意见不断提高产品性能。

2.产品型号说明与开箱检查:
智能软起动器在出厂前均进行严格的检验和性能测试。用户在收到产品并拆封后,请按下列步骤检查,
如发现问题,请及时与供应商联系。

◆开箱检查步骤:

检查产品型号 :核对产品外壳上的标牌信息,确认您收到的货物与您订购的产品是否相符。
检查产品是否在运输过程中受到损伤,如:内部零件脱落有异常响动、外壳开裂、变形等。
检查其他物品:每台软起动器包装箱内除了产品本身外,还应有配套的产品检验合格证及操作说明各一份。

3.使用条件与安装要求:
软起动器应符合下述使用条件与安装方法要求,否则,性能将不予保证,严重时甚至会造成软起动器寿命缩短

3.1软起动器的使用条件:

◆供电电源:市电、自备电站、柴油发电机组三相交流380V或660V+15% , 50Hz或60Hz,电源容量必须满路软起动器对电动机的起动要求。
◆适用电机:鼠笼式三相异步电动机,电机额定功.率应与软起动器额定功率匹配。
◆起动频度:建议起动次数≤10次/小时
◆冷却方式:自然风冷。
◆防护等级: IP20。
◆环境条件:海拔3000米以下,环境温度25°C ~+40°C之间,相对湿度90%RH以下,无凝露,无易燃、易爆、易腐蚀性气体,无导电性尘埃,室内通风良好、震动小于05 G的地方。
◆本公司可为用户提供在特殊条件下使用的产品,如防爆型、低温型、高压型软起动器,其使用条件另行说明。

4.5软起动器的外控端子说明:
图4.3-1外控端子图
●端子1、2用于控制旁路接触器,为无源动合触点,起动成功时闭合。
●端子3.4为可编程输出、输出功能和方式由设置项FE确定,为无源触点,详见可编程延时输出功能说明。
●端子5、6为故障输出,来电时断开发生故障或失电时闭合,为无源触点。
●端子7、8、9. 10 :组成外部控制电路;均为无源接点。
●端子10为公共端
●端子7为瞬停输入:当7与10断开时,软起动端停止工作。
●端子8为软停输入:当8与10断开瞬间,为软停车。
●端子9为软起输入:当9与10接通瞬间,为软起动。
以上接线为三线控制。参见图4-3-2
●当8、9端子并联作为- -个端子使用时,与10接通为起动,断开为停止,可用于一个中间继电器(kA)接点控制起停,此为二线控制。参见图4.3-3
●端子11、12为4~ 20mA直流模拟输出,输出最大电阻值为300欧姆。

5.软起动器基本操说明
软起动器共有5种工作状态:
准备、运行、故障、起动和停止。准备、运行、故障;
起动时,显示运行状态, XXXA ;软停时显示软停状态, XXXA其中XXXX表示电机电流。

5.1键盘介绍:

按键名称
功能说明
RUN
键盘起动时,在准备状态时,按此键起动
停止
键盘停止,在运行状态时,按此键停止,其它状态下按此键复位
8T0P
1、在设置菜单中,改变功能号和数据,在修改数据时
长按可快速连续增减;
电下
2、在帮肋菜单中,切换相应帮助信息;
DOYN
3、在运行状态时,切换显示,电流、热平系数、视在功率。
BET
在非软起、软停状态下按此键进入参数菜,修改参数
在参数修改时保存修改参数,在非软起、软停状态时进入查询菜单

5.2参数简表:
中文显示参数设置代码如下表:

备注:
1、设置项F6最大工作电流是指允许电机在FP设置数基础上计算的可持续运行的最大电流,超时此值将做反时限热保护。
2、设置状态下若超过2分钟没有按键操作,将自动退出设置状态。
3、在软起和软停过种中不能设置参数,其他状态下均可设置参数。
4、按着确认键( ENTER).上电开机,可使设置参数恢复出厂值

5.3可编程继电输出功能
可编程继电输出功能有两种工作方式,既可编程时序输出方式和可编程状态输出方式。
◆设置项FE为0~4(10~14) 时,可编程输出工作于时序输出方式,设定输出的起始时刻如下表:
表5.2
Fe设置的数值
0(10)
1(11)
2( 12)
3( 13)
4(14)
编程输出时刻发起动命令时开始起动时
旁路运行时|发停止命令时
停机完成时
✧此工作方式包含一 个999秒定时器,自设置项F4设定。若F4不为0,则按设置项F E设定的起始时刻开始计时,计时到则输出改变状态,若设置项F4为0则立即改变输出状态。该输出的复位时刻是在按F4设置时间延时结束且在准备状态下再维持1秒时。
✧可编程时序输 出方式是以一次起动过程为控制周期的,如果再次起动电机则自动中断.上次编程输出过程并重新启动该过程。
◆设置项FE为5~9 (15-19)时,可编程输出工作于状态输出方式,设定的工作状态输出如下表:
表5.3
Fe设置的数值
5(15)
6(15)
7(17)
8(17)
9(19)
输出指示状态
故障状态
运行状态
准备状态.
起动状态
旁路状态
<>可编程状态输出方 式用于指示软起动器的工作状态,此方式下设置项F4设置的时间无效。设置项FE出厂值为6 ,即指示软起动器的准备工作状态,此状态下可起动电机:可编程输出为故障状态时,是指电机类故障(Err05、Err06、 Err07. Err08、 Err12. Err15),它不同于⑤、⑥号故障输出端子的功能;运行状态是指非准备或故障状态,它包括起动,旁路,软停三个过程。
◆当FE> 9时可编程输出(③、①号外接端子)的复位状态由常开变为闭合,即反相输出。灵活运用可编程继电器输出功能,可有效地简化外围控制逻辑线路。

5.4其它设置项说明:
◆设置项FB用于选择电机起动控制方式,如下表:
表5.5
数值
0
1
2
4
5
6
7
键盘
1
0
1
1
C
0
外控
1
1
1
0
0
0
通信
0
0
1
0
✧表中1为允许, 0为禁止。例如若起动后不允许意外停止,或维修时不允许意外起动,可把此项设为7 ,则禁止所有起动或停止操作。
◆设置项FC为参数修改允许选择项,有三种选择:
<设置项FC为0时,除设置项F F外,禁止修改任何参数。
<设置项FC为1时,禁止修改设置项F4、F7. F8、FE、FF、 PU的数值。
<> 设置项FC为2时,允许修改所有设置项的数据。
5.5帮助信息及说明:
◆帮助信息提示如下表:
表5.6
显示
说明
ACXXX
3位数字电压表,用于监测三相交流电源电压。
055-3
提示本软起动器规格为55kW- 380/50Hz。
H1: E05 .
提示最后发生过的故障信息Err05。
H2 E01,
提示曾发生过的故障信息Err01。
H3: E06
提示曾发生过的故障信息Err06。
H9: E0O
提示没有故障信息。
UEr.7
提示本产品软件版本为Ver1.7。
LXXXX
成功起动次数总计。
RUNXX
上次软起动(不论是否成功)所用时间。
注:H1~H9用递推的方式储存新近发生过的9个帮障信息。
✧在非软起和软停状态,且未进入设置状态时,按确认键可进入帮助菜单,再按向上、向下键.可选择提示信自。
<在帮助状态下按确认键或停止键可退出帮助状态。

6.保护功能与说明:
◆软起动器 具有完善的保护功能以保护软起动器和电动机的使用安全。在使用中,应根据不同的情况恰当地设置保护级别和保护参数。
6.1保护功能及其参数:
<>软起动器过热保护:温度升到80C土5C时保护动作,当温度降至55°C时(最低) , 过热保护解除。
<> 输入缺相保护滞后时间: <3秒。
<>输出缺相保护滞 后时间: <3秒。
<三相不平衡保护滞后时间:<3秒。以各相电流.偏差大于50%+ 10%为基准,当负载电流低于软起动器标称额定值的30%时,判定基准偏差将增大。
<>起动过流保护时间 :持续大于设置项F 6最大工作电流5倍时的保护时间见表6.1。
<>运行过载保护时间:以设置项F 6最大工作电流为基准作反时限热保护,脱扣保护时间曲线如图61.
<电源电压过低保护滞时间 :当电源电压低于极限值40%时,保护动作时间<05秒, 否则低于设定值时保护动作时间<3秒。
<电源电压过高保护滞后时间:当电源电压高于极限值140%,保护工作时间<0.5秒;否则高于设定值时保护动作时间<3秒。
<负载短路保护滞后时间:<0.1秒,电流为软起动器标称额定电流的10倍以上。本保护不能替代熔断式短种保护装置。
<>电机欠载保护:电流范围为电机额定电流的10%~90% ,保护动作延时为5 ~ 90秒。
◆以上时间参 数是从检测到有效信号开始到发出脱扣保护指令为止,参数仅供参考。软起动器所列的所有保护功能均可通过实际的或模拟的方法进行验证,若不符合用户的要求,则应另加微机电动机保护装置,以确保安全。.


按IEC60947-4- 2标准的电机热保护脱护时间曲线如下:
电机热保护脱扣时间曲线(热状态)

6.2保护级别设定说明:
◆为了适应不同的应用场合,软起动器没有五个保护级别,分别为0:初级、1:轻载、2:标准、
3:重载、4:高级、由设置项FA设定,其中:
<初级保护禁止了外接瞬停端子功能,同时仅保留了过热、短路和主回路故障保护,适用于需无条件紧急起动的场合,如消防系统等。
<> 轻载、标准、重载三个保护级别具备完全的保护功能,区别在于电机过载热保护时间曲线不同。其电机热保护时间参数见表6.1和图6.1。
<高级保护在起动时的保护标准更为严格,其他保护功能參数与标准保护设置相同。
◆按设置项PA设定的不同保护级别及热保护时间
如下表:
表6.1
Pa设置
0(初级)
1(轻载)
2(标准)
3(重载)
4(高级)
说明
运行过载

2级
10级
20级
10级
按IEC60947
保护级别
-4-2标准
起动过流

3秒
15秒
30秒
1 5秒
按起动电流超
保护时间
过P7设置5倍计
电流倍数
34
34
5|3|45
3|4|!
表中数值
运行过载脱
(1/Ie)
扣时间列表
脱扣时间
4.52.31.5|23|12 7.5 4623 15|23|127.5为典型值
(秒)
<应按电机标牌上的额定电流数值输入设置项FP,否则起动电流和保护电流会有较大偏差。
<设置项FP设定的电机电流不能低于软起动器标称电流的20%。当FP设定的电机电流较小时,保护脱扣动作的灵敏度误差将增大。


7.通电试运行与应用:
◆通电运行前应按下列条款仔细检查:
<软起动器 额定功率是否与电动机相匹配。
<电动机绝缘性能是否符合要求。
<>输入输出主回路接线是否正确。
<所有接线端子的螺丝是否拧紧
7.1通电试运行:
<上电时显示(准备)状态,此时按起动键可起动电机。
<>按电机标牌. 上的额定电流数值输入设置项FP。
<>起动后检 查电机转动方向是否正确,运转是否正常,若不正常,可按停止键停机或必要时切断电源。
<>如果电机起动状态 不理想,可参考P22页7.2软起动器的起动模式及应用一节选择恰当的起动模式。
<若电动机起动力矩不够 ,可改变起始电压(电压方式时)或限流值(电流方式时)提高电动机起动转矩。
<> 软起动器通电后,请勿打开上盖,以免触电。
<在通电试运行过程中,如发现异常现象,如异常声音、冒烟或异味等,应迅速切断电源并查清原因。
<>若上电后或起动时显示故障状态且显示ErrXX可按所显示的故障代码对应P 21页表7.1查找原因。
◆按停止键或外控停止按钮可复位故障状态。
◆注意:当环境温度低于-10°C时,应通电预热30分钟以上再起动。


7.2成套厂家出厂调试方案:

◆成套厂家装机或用户试验时 ,多数没有相匹配的电机作起动试验,可用小电机或三个大于100W的白炽灯泡接成星形,如图7.1、代替电机作起动试验。此时由于主回路输出电流太小,软起动器检测不出而报输出缺相故障,造成无法试机,解决办法是把设置项PA参数修改为(1、轻载)则可以。起动时三个灯炮同弱逐渐变亮,然后至旁路全亮。起动完成。.
图7.1软起动出厂试验接线图
L1
L3
|R
S
T
电机软起动器
|U
V
W
说明:L1 , L2 , L3三相电压均为380V。

7.3软起动器的起动模式及应用:

软起动器有六种起动模式以适应各种复杂的电机和负载情况,用户可根据不同的应用情况,进行选择。
7.3.1限电流起动模式:

设置项F9为0时设定起动模式为此模式。
图7.2给出了限电流起动模式的电机电流变化波形。其中I为设定的起动限流值,当电机起动时,输出电压迅速增加,直到电机电流达到设定的限流值I,并保持电机电流不大于该值,然后随着输出电压的逐渐升高,电机逐渐加速,当电机达到额定转速时,旁路接触器吸合,输出电流迅速下降至电机额定电流Ie或以下,起动过程完成。

当电机负载较轻或设定的限流值较大时,起动时的最大电流也可能达不以设定的限流值时属正常。
限电流起动模式一般用于对起动电流有严格限制要求的场合。